無(wú)縫鋼管酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開(kāi)處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。

        將酸洗、鈍化分開(kāi)處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處理上。

        不銹鋼儲(chǔ)罐容積大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化，并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在罐體內(nèi)循環(huán)使用。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個(gè)工序合二為一進(jìn)行處理，節(jié)省工序，便于施工，并且膏體能長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕狀態(tài)，利于保證酸洗鈍化的有效時(shí)間，保證能夠行形成致密的氧化膜。為此，不銹鋼儲(chǔ)罐酸洗鈍化的整體工藝流程為：脫脂→酸洗→中和→清水沖洗→鈍化→中性檢測(cè)(pH值)→酸洗鈍化質(zhì)量檢測(cè)→吹干，封罐成品保護(hù)。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)酸洗鈍化的常規(guī)工藝過(guò)程如下：→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→酸洗鈍化無(wú)縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程

        碳鋼酸洗鈍化的質(zhì)量要求1、被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象；2、用腐蝕指示試片現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的金屬（碳鋼）腐蝕速度的平均值應(yīng)小于6g/（m2·h），且腐蝕總量不大于72g/ m2；3、清洗表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕；4、固定設(shè)備上的閥門等不應(yīng)受到損傷。

        不銹鋼酸洗鈍化的質(zhì)量要求1.外觀檢查酸洗鈍化表面應(yīng)是均勻的銀白色，不得有明顯的腐蝕痕跡。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。2.殘液檢驗(yàn)用酚酞試紙檢查殘液的沖洗程度PH值中性為合格。

藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)酸洗鈍化處理質(zhì)量，根據(jù)需要還可以采用藍(lán)色試驗(yàn)法來(lái)檢驗(yàn)，用1克鐵氰化鉀加3毫升{65%-80%}硝酸和100毫升水配制成溶液（宜現(xiàn)用現(xiàn)配），然后用濾紙侵澤溶液后，貼附于待測(cè)表面或直接將溶液涂滴于待測(cè)表面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍(lán)色情況，有藍(lán)點(diǎn)為不合格，需要注意的是該試驗(yàn)需待酸洗鈍化表面基本干燥后進(jìn)行，試驗(yàn)后也應(yīng)該將試驗(yàn)液體沖洗干凈。

【脫脂】利用堿溶液對(duì)油脂的皂化作用除去金屬表面的油污，以達(dá)到清潔表面的作用。

【酸洗】又稱活化或弱浸蝕。是在稀的浸蝕溶液中、利用化學(xué)或電化學(xué)方法來(lái)除去工件表面的銹皮和極薄的氧化膜，使工件暴露出金屬表面并處于活化狀態(tài)的加工方法叫浸蝕。

【鈍化】金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來(lái)未處理前有顯著下降現(xiàn)象稱金屬的鈍化。

【需要酸洗脫脂鈍化的管道】在工業(yè)生產(chǎn)中，為了保證管道的貫通、減少雜質(zhì)、減少腐蝕，增加使用年限，一般都會(huì)對(duì)工藝管道進(jìn)行酸洗脫脂鈍化。主要的有：1、化工生產(chǎn)中，氣體（尤其是易燃易爆氣體）對(duì)管道脫脂、酸洗和鈍化等凈化和防腐的要求非常高，所以在輸送氣體的管道中，必須進(jìn)行酸洗脫脂鈍化。2、輸油管道也必須進(jìn)行酸洗脫脂鈍化。