處理27simn厚壁鋼管滲氮的注意事項

　　從高頻淬火27simn厚壁鋼管的基本概念和加工特點出發(fā)，確定了高頻淬火程度、高頻淬火時間和氨溶出率等工藝參數(shù)。27simn厚壁鋼管生產廠家在這一章中指出了以下要點。

　　高頻淬火溫度[1]。

　　在500°C高頻淬火時，表面強度******，超過這個溫度，杉木的強度就會下降，這取決于低于500°C的氮化物濃度不明顯，分散度大的原因。同時考慮到氮化溫度與強度、滲層深度、無縫管變形等多個因素的關系，氮化溫度一般控制在480~560℃。

　　(2)高頻淬火時間。

　　在高頻淬火的過程中，表面強度達到******值，延長時間的強度略有降低。如高頻淬火溫度越高，達到******溫度所需時間越短，強度越低;K層深度隨時間增加而增大。從圖8-3中可以看出，38CrMoAl滲氮鋼氣體中ft層的深度和強度與溫度、時間有一定的關系。

　　(3)氨的溶解率。

　　氨溶解率是氨溶解率對爐氣體中氫、氮含量的影響程度。高溶解率和高濃度的爐內氫氣使氮原子處于不連續(xù)狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入;相反，較低的溶解率減少了與無縫管表面接觸的氮原子總數(shù)，從而增加了其延展性。溶出速率與爐壓、氨水總流量、無縫管表面形狀及是否有金屬催化劑等因素有關，應控制溶出速率在******S級。