16mn厚壁鋼管的制作步驟：

　　1、采用高品質(zhì)合格原料精軋管經(jīng)打空、開頭，淬火等實(shí)際操作。

　　2、進(jìn)行之上實(shí)際操作后接著是多道次冷拉(冷軋)加工工藝，管件的冷軋?jiān)诙噍伿綌D壓機(jī)上開展，不銹鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動(dòng)的錐型頂邊所構(gòu)成的環(huán)狀板孔中冷軋。

　　3、歷經(jīng)冷軋后的16mn厚壁鋼管會(huì)出現(xiàn)屈強(qiáng)指數(shù)很大，不適合擴(kuò)口、彎折等狀況，為了更好地做到16mn厚壁鋼管材環(huán)境衛(wèi)生級(jí)規(guī)范，冷軋后的管件還需開展明亮淬火、去磁、酸洗鈍化、校直等流程。

　　4、16mn厚壁鋼管的酸洗鈍化全過程，管材在磷化處理的另外能消除產(chǎn)品工件表層的油漬、銹跡、焊斑、空氣氧化層、分散鐵等污漬，解決后表層變?yōu)閯蚍Q銀色，另外避免 金屬材料出現(xiàn)過浸蝕和堿脆狀況、抑止有機(jī)氣體的造成。

　　5、16mn厚壁鋼管在歷經(jīng)之上加工工藝后，接下去的便是打磨拋光全過程，管件內(nèi)腔、表面打磨拋光篩網(wǎng)目數(shù)規(guī)范為400目，打磨拋光解決后的管內(nèi)外表層光滑度達(dá)到鏡面玻璃規(guī)范(也就是環(huán)境衛(wèi)生級(jí)規(guī)范)。

　　6、打磨拋光之后的16mn厚壁鋼管必須歷經(jīng)金屬材料射線機(jī)(或壓力試驗(yàn))開展內(nèi)部探傷檢測(cè)和無縫鋼管檢驗(yàn)員嚴(yán)苛的手工制作選擇，達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品才可以包裝原廠。