Q345螺旋鋼管廠在制做Q345螺旋鋼管全過程中,特別注意下列一些問題:
1、抹油激光打標:在檢驗優(yōu)秀的Q345螺旋鋼管開展抹油實際操作以耐腐蝕,并依據(jù)用戶的標準開展激光打標。
2、矯平銑邊:應用壓砧機將原先打卷的厚鋼板校正,再經(jīng)過銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削,使之做到規(guī)定的板寬、板外平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形:將厚鋼板沿外緣螺旋式打卷成筒狀。
4、對接焊激光切割:選用兩面電弧焊技術性開展預電焊焊接,內(nèi)焊接,外電焊焊接。將焊接成形的無縫鋼管應用低溫等離子尺切成標準長短。
5.看著查驗:由專業(yè)人員對一些主要的主要參數(shù)做好查驗。
6、超聲波檢測:對里外焊接及焊縫兩邊原材質(zhì)開展100的查驗。
7、X射線探傷檢測:對里外焊接開展100的X射線工業(yè)電視查驗,選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測的敏感度。
8、打壓測試:在水壓試驗機上對管材開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力。
9、倒棱圓頭:將檢測及格后的Q345螺旋鋼管開展液壓鋼管生產(chǎn)加工,做到規(guī)定的液壓鋼管焊縫規(guī)格。
10.后查驗:再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展液壓鋼管磁粉探傷檢測,查驗是不是存有電焊焊接問題及管端缺點。