q345b厚壁無縫鋼管的原材料是圓精軋管，圓鋼管胚要歷經(jīng)自動切割機的激光切割生產(chǎn)加工成長短約為一米的胚料，并經(jīng)輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。板坯被送進溶爐內(nèi)加溫，溫度大概為1200℃。然料為氡氣或乙炔氣體。爐內(nèi)溫控是至關(guān)重要的難題.圓精軋管公布后要歷經(jīng)工作壓力穿孔機開展穿空。一般較普遍的穿孔機是錐型輥穿孔機，這類穿孔機生產(chǎn)制造高效率，商品好，破孔擴徑量大，可穿多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓精軋管就依次被三輥斜軋、連軋或擠壓成型。擠壓成型后應(yīng)脫管口模。口模機根據(jù)錐型麻花鉆高速運轉(zhuǎn)入鋼胚開洞，產(chǎn)生無縫鋼管。無縫鋼管內(nèi)徑由口模機麻花鉆的直徑長短來明確。

　　無縫鋼管經(jīng)定徑后，進到玻璃鋼冷卻塔中，根據(jù)灑水制冷，無縫鋼管經(jīng)制冷后，就需要被校直。無縫鋼管經(jīng)校直后由輸送帶送至金屬材料射線機(或壓力試驗)開展內(nèi)部探傷檢測。若無縫鋼管內(nèi)部有裂痕，汽泡等難題，將被檢測出。無縫鋼管質(zhì)量檢驗后也要根據(jù)嚴苛的手工制作選擇。無縫鋼管質(zhì)量檢驗后，用漆料噴上序號、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等。

　　生產(chǎn)工藝流程

　　q345b厚壁無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程

　　精軋管——檢測——去皮——檢測——加溫——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測——冷扎——除油——切頭——吹干——內(nèi)打磨拋光——外打磨拋光——檢測——標志——制成品包裝

　　工業(yè)管生產(chǎn)流程

　　精軋管——檢測——去皮——檢測——加溫——破孔——酸洗鈍化——修蘑——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測